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      現(xiàn)行國外典型脫硫除塵廢水處理技術(shù)

      作者:河北隆康玻璃鋼有限公司 來源:www.android-makassar.com 發(fā)表時(shí)間:2015-11-20 瀏覽:次  百度一下

      國內(nèi)現(xiàn)行的典型廢水處理方法均是基于脫硫除塵廢水的排放特征衍生而來,針對(duì)不同種類的污染物,其各自的去除機(jī)理如下: 
      1)酸堿度調(diào)節(jié)(去除)
      先在廢水中加入石灰乳或其它堿性化學(xué)試劑(如:NaOH等),將pH值調(diào)至6~7,為后續(xù)處理工藝環(huán)節(jié)創(chuàng)造良好的技術(shù)條件,同時(shí)在該環(huán)節(jié)可以有效去除氟化物(產(chǎn)品CaF2沉淀)和部分重金屬。然后加入石灰乳、有機(jī)硫和絮凝劑,將pH升至8~9,使重金屬以氫氧化物和硫化物的形式沉淀。
      2)汞、銅等重金屬的去除
      沉淀分離是一種常用的金屬分離法,除活潑金屬外,許多金屬的氫氧化物的溶解度較小。故脫硫廢水一般采用加入可溶性氫氧化物,如氫氧化鈉(NaOH),產(chǎn)生氫氧化物沉淀來分離重金屬離子。值得一提的是,由于在不同的pH值下,金屬氫氧化物的溶度積相差較大,故反應(yīng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其pH值。
      在脫硫廢水處理中,一般控制pH值8.5~9.0之間,在這一范圍內(nèi)可使一些重金屬,如鐵、銅、鉛、鎳和鉻生成氫氧化物沉淀。對(duì)于汞、銅等重金屬,一般采用加入可溶性硫化物如硫化鈉(Na2S),以產(chǎn)生Hg2S、CuS等沉淀,這兩種沉淀物質(zhì)溶解度都很小,溶度積數(shù)量級(jí)在10-40~1050之間。
      對(duì)于汞使用硫化鈉,只要添加小于1mg/LS2-‑,就可對(duì)小于10μg/L濃度的汞產(chǎn)生作用。為了改善重金屬析出過程,制備一種能良好沉淀的泥漿,一般可使用三價(jià)鐵鹽如FeCl3及一般為陰離子態(tài)的絮凝劑。通過以上兩級(jí)處理,即可使重金屬達(dá)標(biāo)排放。以加拿大Lam bton電廠為例,一般脫硫廢水處理工藝見圖1。

      圖1  加拿大Lam btom電廠脫硫廢水處理工藝

      還有一些工藝,以Ca(OH)2代替NaOH,反應(yīng)過程中同時(shí)產(chǎn)生CaF2、CaSO3、CaSO4沉淀物,以分離氟化物、亞硫酸鹽、硫酸鹽等鹽類物質(zhì)。采用Steinmullerj技術(shù)的波蘭RAFAKO公司認(rèn)為,使用Ca(OH)2溶液,通過加絮凝劑、助凝劑還可沉淀CaCl2分離Cl-。另外,德國一些公司,使用同樣有選擇作用的TMT(Trimer~capto-trianzin)替代Na2S來沉淀汞,這種工藝相對(duì)操作簡單。德國BABCOCK公司典型脫硫廢水處理工藝流程如圖2。

      圖2  德國BABCOCK公司典型脫硫廢水處理工藝


      在消化、吸收和引進(jìn)國外先進(jìn)脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上,隨著環(huán)境保護(hù)工作的逐年加強(qiáng),脫硫除塵廢水的穩(wěn)妥達(dá)標(biāo)處理也日益得到高度關(guān)注,結(jié)合國內(nèi)電廠脫硫廢水的實(shí)際情況:
      1)濕法脫硫廢水的主要特征是呈現(xiàn)弱酸性,pH值低于5.7;懸浮物高,但顆粒細(xì)小,主要成分為粉塵和脫硫產(chǎn)物(CaSO4和CaSO3); 
      2)含有可溶性的氯化物和氟化物、硝酸鹽等;還有Hg、Pb、Ni、As、Cd、Cr等重金屬離子。
      由此國內(nèi)的處理技術(shù)基本基于如上廢水的排放性質(zhì),采用物化法針對(duì)不同種類的污染物,分別創(chuàng)造合宜的理化反應(yīng)條件,使之予以徹底去除,基本分為如下幾個(gè)主要反應(yīng)步驟:
      1)先行加入堿液,調(diào)整廢水pH值,在調(diào)整酸堿度的同時(shí),為后續(xù)處理工藝環(huán)節(jié)創(chuàng)造適宜的反應(yīng)條件;
      2)加入有機(jī)硫化物、絮凝劑和適量的助凝劑,通過機(jī)械攪拌創(chuàng)造合適的反應(yīng)梯度使廢水中的大部分重金屬形成沉淀物并沉降下來;
      3)通過投加的絮凝劑和適宜的反應(yīng)條件,使得廢水中的大部分懸浮物沉淀下來,通過澄清池(斜板沉淀池)予以去除;
      4)加入絮凝劑使沉淀濃縮成為污泥,污泥被送至灰場堆放。廢水的pH值和懸浮物達(dá)標(biāo)后直接外排,其大致的工藝處理流程見圖3。

      圖3   脫硫除塵廢水處理工藝流程(國內(nèi))

      脫硫廢水處理包括以下4個(gè)步驟:
      1)廢水中和
      反應(yīng)池由3個(gè)隔槽組成,每個(gè)隔槽充滿后自流進(jìn)入下個(gè)隔槽,在脫硫廢水進(jìn)入第1隔槽的同時(shí)加入一定量的石灰漿液,通過不斷攪拌,其pH值可從5.5左右升至9.0以上。
      2)重金屬沉淀
      Ca(OH)2的加入不但升高了廢水的pH值,而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價(jià)重金屬離子比2價(jià)離子更容易沉淀,當(dāng)pH值達(dá)到9.0~9.5時(shí),大多數(shù)重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。同時(shí)石灰漿液中的Ca2+還能與廢水中的部分F-反應(yīng),生成難溶的CaF2;與As3+絡(luò)合生成Ca(AsO.3)2等難溶物質(zhì)。此時(shí)Pb2+、Hg2+仍以離子形態(tài)留在廢水中,所以在第2隔槽中加入有機(jī)硫化物(TMT—15),使其與Pb2+、Hg2+反應(yīng)形成難溶的硫化物沉積下來。
      3)絮凝反應(yīng)
      經(jīng)前2步化學(xué)沉淀反應(yīng)后,廢水中還含有許多細(xì)小而分散的顆粒和膠體物質(zhì),所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝劑FeClSO4,使它們凝聚成大顆粒而沉積下來,在廢水反應(yīng)池的出口加入陽離子高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑,來降低顆粒的表面張力,強(qiáng)化顆粒的長大過程,進(jìn)一步促進(jìn)氫氧化物和硫化物的沉淀,使細(xì)小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物,同時(shí)脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來。
      4)濃縮/澄清
      絮凝后的廢水從反應(yīng)池溢流進(jìn)入裝有攪拌器的澄清/濃縮池中,絮凝物沉積在底步并通過中立濃縮成污泥,上部則為凈水。大部分污泥經(jīng)污泥泵排到灰漿池,小部分污泥作為接觸污泥返回廢水反應(yīng)池,提供沉淀所需的晶核。上部凈水通過澄清/濃縮池周邊的溢流口自流到凈水箱,凈水箱設(shè)置了監(jiān)測凈水pH值和懸浮物的在線監(jiān)測儀表,如果pH和懸浮物達(dá)到排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)則通過凈水泵外排,否則將其送回廢水反應(yīng)池繼續(xù)處理,直到合格為止


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